


出售一批廢舊物資
江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司2025年職業(yè)病危害現狀評價項目
為切實筑牢企業(yè)安全生產防線,保障雙節(jié)期間生產經營平穩(wěn)有序,近日,公司分階段開展節(jié)前安全生產大檢查,全面排查風險隱患,筑牢節(jié)日安全防線。
2025年4月17日,江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司披露2024年年度報告。2024年全球宏觀環(huán)境復雜多變,地緣局勢博弈加劇,面對復雜的國內外環(huán)境,公司認真貫徹落實董事會的各項決策部署,以“效益為先”引領高質量發(fā)展,聚焦核心主業(yè),以全面提升經營能力為目標,深入挖掘業(yè)務市場潛力,對外開拓新業(yè)務市場、對內精益管理,努力實現經營規(guī)模、經營業(yè)績與經營能力的同步提升,確保業(yè)績穩(wěn)健增長。2024年實現營業(yè)收入158,681.91萬元,較上年同期增加10.39%;歸屬于上市公司股東的凈利潤21,940.15萬元,較上年同期增長5.47%。

(1)聚焦主營業(yè)務,加強自主創(chuàng)新
報告期面對嚴峻復雜的外部環(huán)境和愈發(fā)激烈的行業(yè)競爭形勢,公司繼續(xù)推進“深耕老客戶,拓展新客戶”發(fā)展策略,以市場為導向、以客戶為中心、強化服務客戶的理念,在穩(wěn)定現有市場的情況下持續(xù)加大對新客戶、新市場的開發(fā)力度,同時根據市場的變化及時調整公司產品結構和銷售策略,不斷探索營銷模式的創(chuàng)新,發(fā)掘新的客戶群體、新應用領域,同時做好市場拓展、保生產、保交付等各項工作。
公司依托在玻璃深加工領域積累的技術與經驗,持續(xù)推動核心技術、研發(fā)能力的創(chuàng)新突破,一方面結合客戶對產品在功能、性能等方向的需求,持續(xù)迭代升級已有產品,提升產品的技術先進性,為客戶提供更全面、完整的產品解決方案;另一方面把握市場發(fā)展趨勢,在前瞻性技術應用領域進行布局,加強技術預研產品的開發(fā),進一步提高產品的競爭力。

(2)持續(xù)推進降本增效,強化各項內部成本管控
報告期公司開展了全面的降本增效工作,重新梳理各成本環(huán)節(jié),精細化成本核算和費用管控措施,切實增強開源節(jié)流的降本增效機制,嚴控不必要的成本費用開支,降低毛利下滑對整體業(yè)績的影響。在大宗物料采購方面,與生產企業(yè)、貿易企業(yè)等產業(yè)鏈多方協同,密切關注大宗原料價格走勢,積極采取產貿結合、產業(yè)鏈協同等方法,保持原料供應穩(wěn)定的同時有效降低綜合采購成本;生產制造方面,通過定期回顧、匹配相應的考核激勵機制等方式控制制造成本,通過改進生產工藝、優(yōu)化生產流程等措施,降低內部浪費,提升管理效能。

(3)優(yōu)化組織架構,提高管理效率
報告期公司圍繞扁平化、高效化的管理要求,通過梳理優(yōu)化現有的組織流程,采取相近職能部門合并歸口統一管理的方式,進一步優(yōu)化組織架構,精簡人員流程,著力構建結構扁平化、管理專業(yè)化、決策集中化的一貫制管理體系,統一調度和協調公司各種業(yè)務和資源,進一步加強公司組織能力與系統運營能力,提高管理效率,降低運營成本。

(4)實施自動化升級改造,提升產品良率
為緩解勞動力成本不斷提高的壓力,近年來公司陸續(xù)對原有生產線實施了自動化升級改造,通過外部引進、內部自主研發(fā)及內外聯合研發(fā)等多種方式,提升生產線自動化程度。報告期,公司繼續(xù)走自動化、信息化之路,在關鍵工序、高危工種、關鍵質量崗位上,逐步使用自動化設備替換人力,同時確保生產現場的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。報告期,公司通過激光切割工藝代替原有的水切割工藝,實現灶具玻璃激光切割(開孔)自動化,提升良品率;通過與設備廠家聯合研發(fā)的專用自動磨邊設備,實現激光電視制紋產品的邊部打磨,減少了人工操作帶來的誤差,提高生產效率及單工序合格率;通過引入自動化檢測系統,降低檢驗難度;通過實現機器打膠、自動貼膜及UV烘烤的自動化連線生產,減少煙機玻璃窗口貼膜工藝的印刷工序。生產線自動化升級改造項目的實施,有效地減少勞動用工、提升生產線的生產效率和產品良率,相應降低生產成本、提升產品的成本優(yōu)勢。

(5)加大研發(fā)投入,開發(fā)新業(yè)務領域
公司技術研發(fā)始終以市場為導向,通過先找準市場、再依托技術創(chuàng)新占領市場、最終以技術進步引導市場為發(fā)展思路,深入挖掘客戶潛在需求,延伸為客戶服務的價值鏈。為持續(xù)提升部門的運營效率與創(chuàng)新能力,報告期公司對技術研發(fā)部的組織架構進行優(yōu)化,并更新了《研發(fā)與設計人員項目運營激勵制度》與《研發(fā)項目激勵制度》,重新核定研發(fā)績效工作,通過將研發(fā)部門與項目組的考核績效與人才培養(yǎng)、課程培訓等關鍵指標相結合,更好地激發(fā)研發(fā)團隊的創(chuàng)新能力。
報告期公司實現多項新型技術的突破和應用:《高溫UV微納米紋理工藝技術產品》獲得2024國際CMF設計獎;《超薄夾膠玻璃裝飾面板》實現夾膠技術在彩晶玻璃上的應用,成功拓展客戶的高端品類;《無極漸變工藝研究》實現漸變色技術在產品上的應用;《局部鍍膜技術攻關》實現局部鍍膜技術的應用,拓展產品在衛(wèi)浴領域的應用;《局部蝕刻玻璃工藝研究》實現局部AG技術的應用,拓展產品在廚電、家電、顯控領域的應用;《一種抗PID材料工藝的研究》提高BIPV產品的綜合使用壽命、穩(wěn)定發(fā)電效率,提高BIPV系列產品的市場競爭力;《染色UMI》實現精細拉絲紋理、高光澤金屬質感的外觀效果。

2025年公司將繼續(xù)以推動高質量發(fā)展為主題、以改革創(chuàng)新為動力,緊盯產業(yè)政策及行業(yè)上下游發(fā)展格局,挖掘國家政策導向下潛在的行業(yè)發(fā)展機遇,堅持圍繞以主業(yè)為核心的產業(yè)鏈發(fā)展、加強研發(fā)和技術創(chuàng)新,挖掘玻璃在智能家電、消費電子及新能源領域的新發(fā)展機遇,不斷提高公司核心競爭力,從而實現公司長遠健康高質量的發(fā)展。
